序號

項目

檢查方法、內(nèi)容及要求

處置方式

周期

檢查結(jié)果

日檢

月檢

季檢

年檢

1

技術(shù)

文件

和資

料

隨行文件

檢查隨行圖紙、使用說明書、出廠合格證應完整

整改完善

○

2

檢查記錄

檢查以往的檢查記錄應完整、無未處理的缺陷

整改完善

○

3

維護記錄

檢查以往的維護記錄應完整、無未驗證的維護

整改完善

○

4

其他檔案

檢查設備安裝、改造、維修注冊登記等其他檔案

整改完善

○

5

整機

安全標識

目測檢查標牌、安全標志應齊全、清晰

更換/維護

○

○

○

○

6

底坑

目測檢查底坑應無積水、雜物等影響設備運行的物質(zhì)

保養(yǎng)/清除

○

○

○

7

連接件

目測檢查主要受力結(jié)構(gòu)、部件、各機構(gòu)的連接件，應無缺損、松動

更換/調(diào)整

○

○

○

8

可靠性

空載試驗，每套控制單元完成一次存取，應無異常振動、噪音

停機調(diào)整

○

○

○

9

金屬

結(jié)構(gòu)

立柱、橫梁和縱梁等主要受力結(jié)構(gòu)件

測量金屬結(jié)構(gòu)的垂直度、平行度、對角線長度應分別符合各產(chǎn)品標準的規(guī)定

校正/調(diào)整

○

10

目測檢查各結(jié)構(gòu)焊縫應無裂紋

維修

○

○

11

目測檢查主要受力結(jié)構(gòu)件應無明顯塑性變形

維修

○

○

12

目測檢查主要受力結(jié)構(gòu)件應無銹蝕現(xiàn)象

維修

○

○

13

關鍵

零部

件

導軌

目測檢查導軌應固定牢固、接頭平整

維修

○

○

○

14

測量導軌接頭的間隙應符合各產(chǎn)品標準的規(guī)定

維修

○

○

15

搬運器、載車板

目測檢查搬運器、載車板應清潔

保養(yǎng)

○

○

○

○

16

目測檢查搬運器、載車板應無明顯變形和損傷

維修

○

○

○

17

測量搬運器或載車板表面與入口地面之間的距離應符合GB17907--2010中5.3.1.2的規(guī)定

調(diào)整

○

○

18

滑輪

目測檢查應符合GB17907--2010中5.4.2.9的規(guī)定（必要時可采用無損檢測檢查裂紋情況）

更換

○

○

19

鏈條

目測檢查防脫措施應有效

維修

○

○

○

20

目測檢查應符合GB17907--2010中5.4.3.3的規(guī)定

更換

○

○

○

21

起升用螺桿/螺母

通過空載試驗檢查運轉(zhuǎn)應動作靈活、無卡阻

調(diào)整

○

○

○

22

目測檢查應無裂紋

更換

○

○

○

23

目測檢查防止尖銳物和異物進入的裝置應無缺損，無松動

維護

○

○

24

目測檢查螺桿兩端止擋裝置應無缺損，無松動

維護

○

○

25

關鍵

零部

件

起升用螺桿/螺母

通過空載試驗檢查載車板到達終點后起升螺桿副應有足夠的安全緩沖行程

調(diào)整

○

○

26

目測檢查防止載車板落地后對螺桿副直接沖擊的裝置應無缺損，無松動

維護

○

○

27

制動系統(tǒng)

通過空載試驗檢查制動器應工作正常

調(diào)整/更換

○

○

○

28

目測檢查制動摩擦面應無影響制動性能的缺陷或油污

維護/更換

○

○

29

目測檢查（或無損檢測）制動器應無裂紋

更換

○

○

○

30

測量制動襯墊厚度磨損應低于原厚度的50%

更換

○

○

○

31

目測檢查彈簧應無塑性變形

更換

○

○

○

32

測量小軸或軸孔直徑磨損應低于原直徑的5%

更換

○

○

33

目測檢查（或無損檢測）制動輪應無裂紋

更換

○

○

34

測量制動輪輪緣厚度磨損應低于原厚度的20%

更換

○

○

35

測量修圓后輪緣的減薄量應低于20%

更換

○

○

36

回轉(zhuǎn)盤

設有定位裝置的回轉(zhuǎn)盤，目測檢查在升降或回轉(zhuǎn)位置定位置應有效

維修/更換

○

○

○

37

空載試驗，運行應平穩(wěn)、可靠

維修/調(diào)整

○

○

○

38

工作區(qū)圍欄

目測檢查應完整、無損壞，連接處無松動

維修

○

○

○

39

電控

系統(tǒng)

供電電源

目測檢查供電電源應工作正常

維修

○

○

○

40

總斷路器

通過功能試驗檢查總斷路器應功能正常

維修

○

41

電氣元件、電線電纜及電氣配線

目測檢查斷路器、熔斷器、相序開關、接觸器、中間繼電器、熱繼電器等電氣元件應完好，觸點無接觸不良；導線接頭、連接端子固定可靠；配線及絕緣層無污損、老化，無接觸不良及導線裸露現(xiàn)象

維護

○

○

○

42

控制柜

目測檢查電控箱應干燥清潔，柜門應開關靈活，防護良好；可編程控制器、變頻器應有良好的通風散熱；電氣線路及元器件應無過熱、燒焦、融化痕跡、無破損

維護

○

○

○

43

電動機保護

目測檢查手動復位的過載保護器應功能有效

維修

○

○

44

接地保護

目測檢查裝置應完好，功能有效

更換/維修

○

○

45

電氣保護

目測檢查短路、失壓、缺相及錯相等電氣保護應無缺損

更換

○

○

46

目測檢查電氣連接及接地應可靠，導線無老化、破損

維護

○

47

測試動力電路導線和保護接地電路之間施加500V（d.c.)時,絕緣電阻不小于1MΩ

維護

○

48

操作裝置

目測檢查操作裝置應整潔，按鈕及指示燈應無缺損，指示信號和開關應正常，應無失靈失控現(xiàn)象

維護

○

○

○

49

安全

防護

裝置

緊急停止開關

觸動緊急停止開關，設備應立即停機。緊急停止開關不應自動復位，手動復位后，重新啟動，設備應能恢復正常動行

維修

○

○

○

50

安全

防護

裝置

防止超限運行裝置

通過功能試驗模擬操作，在垂直方向上查看限位開關和超程限位開關，水平方向上查看限位開關和/或超程限位開關，應可靠有效

維修

○

○

○

51

汽車長、寬、高限制裝置

通過功能試驗模擬超過活停汽車尺寸時，設備不應動作，并應報警

維修

○

○

○

52

阻車裝置

目測檢查阻車裝置應無缺損，無松動

維修

○

○

○

53

人車誤入檢測裝置

通過功能試驗模擬人車誤入狀態(tài)，目測人車誤入檢測裝置應可靠有效

維修

○

○

○

54

汽車位置檢測裝置

通過功能試驗，檢查汽車未停在搬運器或載車板上的正確位置時，停車設備不應運行

維修

○

○

○

55

防重疊自動檢測裝置

通過功能試驗，檢查防重疊檢測裝置應可靠有效

維修

○

○

○

56

防墜落裝置

通過功能試驗，檢查防墜落裝置應可靠有效

維修

○

○

○

57

警示裝置

通過功能試驗，檢查警示裝置應能發(fā)出聲或光報警信號

維修

○

○

○

58

軌道端部止擋裝置

目測檢查軌道端部止擋裝置應無變形、缺損、開焊

維修

○

○

○

59

緩沖器

目測檢查緩沖器應無缺損、無松動

維修

○

○

60

松繩（鏈）檢測裝置

通過功能試驗檢查松（斷）繩（鏈）檢測裝置應可靠有效

維修

○

○

○

61

安全鉗-限速器

通過功能試驗，檢查人車共乘式汽車專用升降機的安全鉗和限速器應可靠有效

維修

○

○

○

62

緊急聯(lián)絡裝置

通過功能試驗，檢查人車共乘式汽車專用升降機的升降搬動器內(nèi)設有的緊急聯(lián)絡裝置應有效

維修

○

○

○

63

運轉(zhuǎn)限制裝置

通過功能試驗，檢查轉(zhuǎn)換區(qū)里有無人員出入的光電裝置應有效（有管理人員確認安全時，可不設此裝置）

維修

○

○

○

64

控制聯(lián)鎖功能

通過功能試驗，檢查汽車存限由幾個控制點啟動時，聯(lián)鎖功能應正常

維修

○

○

○

65

超載限制器

通過功能試驗，檢查超載限制器應可靠有效

維修

○

○

○

66

載車板鎖定裝置

通過功能試驗，檢查載車板鎖定裝置應可靠有效

維修

○

○

○